處于工作狀態(tài)的水泵，當(dāng)葉輪進(jìn)口處的壓強(qiáng)低于水作工作役的汽化壓強(qiáng)時(shí)冰會(huì)發(fā)生汽化，產(chǎn)生大量的氣泡，這種現(xiàn)象稱為氣穴當(dāng)氣泡被水流帶入葉輪，進(jìn)入栗內(nèi)高壓區(qū)，在較高壓強(qiáng)的作用下，氣泡迅速破滅，以至氣泡周圍的水以很大的速度沖向氣泡中心，從而產(chǎn)生高頻率高沖擊力的水擊，不斷打擊泵內(nèi)部件，特別是工作葉輪⑷此就觀振動(dòng)和吣葉輪面就會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和斑痕，甚至成塊脫落，這種現(xiàn)象稱為氣蝕從氣穴與氣蝕的關(guān)系來講，氣穴發(fā)生在水流低壓是造成氣蝕的前提。氣蝕發(fā)生在固體邊界上，是在高壓區(qū)內(nèi)氣穴迅速破滅所產(chǎn)生的沖擊力對(duì)固體邊界不斷作用的結(jié)果簡(jiǎn)言之，過高的真空度使水栗內(nèi)的水汽化產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。為了防止氣蝕的產(chǎn)生冰泵出廠前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)計(jì)算1大氣壓為1米水柱肘托0水溫在2良時(shí)的允許吸上真空高度，以作為水泵安裝高度的基本依據(jù)。

　　水泵1作時(shí)因壓力的波動(dòng)與脈動(dòng)流體的不穩(wěn)定流動(dòng)與閥半開引起的渦流影峋氣蝕水派轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡安裝缺陷4起的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)油膜的影響等因素，都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲。

　　特別是氣蝕產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲尤其突出。水栗與電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲，通過管道管道支姐建筑物實(shí)體流體空氣等進(jìn)行傳播，從而影響建筑物的使用效1為此泵體和管逍的減振和噪聲聲源的控制。防護(hù)工作將是十分必要的2水泵噪聲聲源的控制與消聲設(shè)計(jì)前述及，水泵除因水泵安裝高度不符合要求而產(chǎn)生氣蝕造成振動(dòng)和噪聲外，還有多方面的因說在進(jìn)行水泵機(jī)組的安裝設(shè)訃叫應(yīng)農(nóng)耳又如下隔振及消聲措施選用優(yōu)質(zhì)低轉(zhuǎn)速低噪聲高效率低能源的水泵水栗機(jī)組底座下設(shè)置橡膠隔振器金屬彈簧隔振器或彈性襯墊材料保證吸水1淹沒深度和吸水管連接的水泵振動(dòng)7尺栗的吸水管逍和出水管裝設(shè)軟性連接裝置，如可曲撓橡膠接頭不銹鋼成銅村質(zhì)的波紋管7尺錘消廣器；水泵安裝設(shè)計(jì)，應(yīng)保證裝置的氣蝕余量大于水泵的允許氣蝕余量備用水泵應(yīng)采用和工作水泵相同的隔振消聲措施對(duì)十水的電動(dòng)機(jī)的減振安裝方法，存砂箱基礎(chǔ)橡膠或軟木等彈性材料隔振墊橡膠剪切減振器彈簧減振器等幾種安裝時(shí)，減振墊的村質(zhì)和度必須按設(shè)規(guī)定選各類減振器均需按設(shè)計(jì)選用的型號(hào)定貨現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，各地腳螺栓和底座安裝槽必須預(yù)埋對(duì)于水栗管道的減振，水泵吸水管和壓水管除⑴減振的撓性接頭和伸縮接頭且采⑴軟接合外，管道的支架必須采用減振防噪聲傳播的安裝方法安裝時(shí)，垂直支撐托架下部的減振器吊架的減振吊鉤彈簧式及橡膠軟吊桿中的形橡膠等，均應(yīng)按設(shè)選定的成品材料進(jìn)行安裝垂直支撐托架下減振器的地腳螺栓必須預(yù)埋7尺泵振動(dòng)與噪聲產(chǎn)生的常原因和防治措施振動(dòng)與噪聲產(chǎn)生的原因和防治措施產(chǎn)生原因防治措施泵的基礎(chǔ)不完善按基礎(chǔ)要求重新安裝。

　　葉輪轉(zhuǎn)體不平衡取出轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平衡情況，必要時(shí)更換葉輪。

　　直連同心度偏差矯正直連同心度泵內(nèi)有空氣和污物混入清除泵內(nèi)污物，壓緊填料壓蓋使之嚴(yán)密，調(diào)整吸水管坡度使之不積存空氣吸入揚(yáng)程過高而產(chǎn)生氣蝕檢查吸水液面高度，控制液面下降，或降低水泵安裝高度。

　　2翟婉明著輛軌道耦合動(dòng)力學(xué)中國鐵道出版社。7北京。

　　改善蝸舌的結(jié)構(gòu)形式，增加蝸舌曲率半徑或采鋸齒形蝸傾斜蝸舌等，增加蝸舌與葉片之間的傾角以產(chǎn)生聲壓的相位角，從而降低噪聲輻射改善蝸殼流道的結(jié)構(gòu)形式，適當(dāng)增加蝸殼的剛性，避免變形及振動(dòng)葉輪采用具有良好吸振性的高分子材料，葉輪必須進(jìn)行動(dòng)平衡校正，且取較高精度其余運(yùn)動(dòng)部件的振動(dòng)應(yīng)盡可能小；如電機(jī)等改善葉輪進(jìn)氣條件81選用合即。的葉片參數(shù)。如進(jìn)出口安裝角葉片形狀輪觳比等9盡可能分散噪聲頻譜應(yīng)當(dāng)指出，不同降噪方法的疊加并不等于各方法單濁降噪之和，應(yīng)針對(duì)具體怙況選月相應(yīng)的降哚措施總之，求用何種降噪方法，應(yīng)綜合考慮噪聲氣動(dòng)特性工藝結(jié)構(gòu)成本等各方面才能收到預(yù)期的效果。